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建筑给排水工程施工工艺流程、基础知识、施工

给排水工程施工工艺流程

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室内给排水系统的组成:
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室内给水系统的给水方式:
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管道敷设方式:

1、给水管道有两种敷设方式:明装和暗装;

2、室内排水管道一般为明装,美观要求较高的场所可暗装。
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管道的连接方式:

1、螺纹连接(丝接)—主要适用于钢管、塑料管;

2、焊接连接—主要适用于钢管;

3、法兰连接—主要适用于钢管、铸铁管;

4、胶水粘接—主要适用于塑料管;

5、热熔连接—主要适用于PPR管、81707新葡萄京;

6、电熔连接—主要适用于81707新葡萄京;

7、承插连接—主要适用有铸铁管;

8、卡箍连接—主要适用于钢管(一般用于消防系统);

9、压接连接—主要用于薄壁不锈钢管。
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常用材料:
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其他常用管材:PP-R管、81707新葡萄京、不锈钢管。
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阀门:
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过滤器、软管:
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卫生洁具:
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给排水工程施工要点汇总

1、 准确地在砼楼板、梁、剪力墙上进行套管预埋和孔洞的预留,在安装刚性套管、穿砼墙钢套管的部位,其套管的长度均不得超过结构的宽度,即不得影响结构模板的施工。在刚性套管和穿砼墙钢套管安装完毕,应及时用2mm的钢板以电焊点焊的方式进行封堵,钢板模板一面应涂上废机油隔离,以便以后套管的清理工作。

2、支架的安装

a、孔径比管止或吊杆直径大1-2mm。

b、钢管水平安装的支架不超过施工规范规定的最大间距,且支架均匀布置,直线管道上的支架采用拉线检查的方法使支架保持同一直线,以便使管道排列整齐,管道与支架之间紧密接触。

c、管道的固定支架安装应符合设计要求。吊架设在相邻间的管段上,当相邻间距不大于3.6m,可设一个;小于1.8m,允许隔段设置。吊架的距离,应不小于300mm,距末端间距不大于750mm。

3、给水管道安装

(1)、钢管的焊接采用手工电弧焊,焊条选用E43系列,管口处加工成45°坡口。管道焊接时有防风、雨、雪措施。

(2)、阀门安装位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。

(3)、生活给水管道试压:水压试验时放净空气,充满水后进行加压至0.6Mpa,10min内压力降不大于0.05Mpa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查,以不漏为合格。

(4)、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消防箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀应朝外,箱体稍微凸出墙外,以便箱门的开启;栓口离地面高度1.1m。

(5)、喷头用DN25的支管,末端用25×15mm异径大小头,安装应用特别扳手,填料采用聚四氟乙烯胶带。另在方向一致、标高相称的场所安装喷头时宜用一根直线固定在最前与最后的两只喷头这间,然后安装中间部分,保证其中美观性。

(6)报警阀安装:安装在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于5度,组装时按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指指示装置,并使阀门工作下于常开状态。

(7)、水流指示器安装:安装在每层的水平分支干管上。应水平安装,保证叶片活动灵敏,其前后5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。

(8)、消防管道试压,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路无漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理。必要时汇水处理。试压合格后及时办理验收手费。

(9)、管道冲选:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。

(10)、喷洒系统试压:封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔,把预留口露出,吊顶装修完后,把丝堵卸下安装喷头。

4、卫生洁具的安装

(1)、安装卫生洁具时,宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。陶瓷件与支架接触处平稳连接,必要时加软垫。用膨胀螺栓固定时,螺栓加软垫,且不得用力过猛。

(2)、管道或附件与洁具的陶瓷连接处,应垫以胶皮、油灰等垫料或填料。大便器、小便器排水出口承插接头应用油灰填充,不得使用砂浆。固定脸盆等排水接头时,应通过旋紧螺母来实现,不得强行旋转落水口。

(3)、地漏、大便器安装坐标和标高的控制。预埋套管的控制:施工时对套管的坐标和标高严格按土建控制轴线和标高控制点定位,并用水平仪测量,以保证定位的准确;土建地坪施工的控制:土建施工地坪时,由安装根据地漏、马桶安装的标高反算出该处地坪的允许标高,并在地坪标高处作出标识,土建严格按标识的标高进行该处地坪的施工。

5、管道防腐和保温

室内地上焊接钢管、镀锌钢管焊口处除锈后均刷樟丹二道、银粉二道;镀锌管刷银粉二道。

以上内容来源网络。

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